Σχετικές ετικέτες: λειτουργία κρέατος και θαλασσινών sanitize_gpt_value2(gptValue) {var vOut=”"; var aTags = gptValue.split(','); var reg = new RegExp('\\W+', "g"); για ( var i=0, iΗ τρέχουσα οικονομική προοπτική μπορεί να απέχει πολύ από το να είναι βέβαιη, αλλά δεν υπάρχει αμφιβολία ότι οι μεταποιητές κρέατος έχουν αναδυθεί από τα προσεκτικά χρόνια μετά την οικονομική κρίση του 2008.
Αν και αγορές όπως η Βόρεια Αμερική υστερούν, ο όμιλος GEA δήλωσε ότι οι επενδύσεις σε εξοπλισμό στην Ευρώπη έχουν αυξηθεί κατά περίπου 2% σε ετήσια βάση.Εκτός από την ανάγκη αντικατάστασης των υπαρχόντων μηχανημάτων, προτείνει επίσης την προσθήκη κιτ σχεδιασμένων να αυξάνουν την παραγωγικότητα και την αποδοτικότητα της γραμμής παραγωγής, ενώ η αύξηση της αυτοματοποίησης είναι ο κύριος μοχλός ανάπτυξης.
Άλλοι προμηθευτές εξοπλισμού έχουν καταλήξει σε παρόμοια συμπεράσματα.«Από ό,τι είδαμε, [η επένδυση] επικεντρώνεται κυρίως στη βελτίωση της αποδοτικότητας και της αποτελεσματικότητας της κοπής, αλλά και στην αυτοματοποίηση και στη μείωση του αριθμού των χειριστών που απαιτούνται για την υποστήριξη της παραγωγικής διαδικασίας», δήλωσε ο Huw James, γενικός διευθυντής.Atlantic Services Corporation.
Το συνεχές δράμα γύρω από το Brexit συνεχίζει να ανησυχεί για τις περισσότερες εταιρείες, αλλά με την ενσωμάτωση, οι ανησυχίες για την έλλειψη εργατικού δυναμικού συμβάλλουν στην αύξηση των επενδύσεων σε νέο εξοπλισμό κοπής, κοπής και κοπής σε κύβους.Αντιμέτωποι με την προοπτική μειωμένης εργασίας, οι κατασκευαστές αναζητούν υψηλότερο αυτοματισμό λόγω της ενσωμάτωσης του ιστότοπου σε μια πιο βελτιωμένη λειτουργία.
«Βλέπουμε μια αυξανόμενη χρήση αυτοματισμού στη βιομηχανία μεταποίησης, ειδικά στους μεγάλους επεξεργαστές», δήλωσε ο πρόεδρος του Thurne, Peter Jongen.
Το Thurne χρησιμοποιείται για τη συσκευασία του κρέατος, το οποίο παραδοσιακά απαιτεί πολλή χειρωνακτική παρέμβαση.Αυτό περιλαμβάνει τη μεταφορά του αρχικού δείγματος από την κατάψυξη στην πρέσα ή απευθείας στη μηχανή μερίδας στην αρχή της διαδικασίας και τη χειροκίνητη διόρθωση του βάρους για την επίτευξη των καλύτερων αποτελεσμάτων για τη συσκευασία σταθερού βάρους - ειδικά για τη συσκευασία με μικρό αριθμό φετών .
«Συνεργαζόμαστε με την αδελφή μας εταιρεία Middleby Food Processing για να σχεδιάσουμε ένα πλήρως ενσωματωμένο διαδικτυακό σύστημα διανομής και συσκευασίας κρέατος σε κουτί που απαιτεί ελάχιστη παρέμβαση και επιτυγχάνει τα καλύτερα αποτελέσματα όσον αφορά την απόδοση και το βάρος», εξηγεί ο Jongen.
Το Thurne one case ready Portioner χρησιμοποιεί ένα καινοτόμο σύστημα παρακολούθησης σάρωσης που μπορεί να παράγει πακέτα σταθερού βάρους με καθορισμένο αριθμό τεμαχίων, συμπεριλαμβανομένων εξαρτημάτων μεμονωμένης φέτας.Το σύστημα συνεχούς τροφοδοσίας του Portioner σε συνδυασμό με μια καινοτόμο λαβή άκρου λέγεται ότι μεγιστοποιεί την απόδοση του προϊόντος και παρέχει τη δυνατότητα παραγωγής έως και 100 συσκευασιών σε κουτί ανά λεπτό.
Ταυτόχρονα, η Marel's Poultry Automated Nugget Line συνδύασε δύο μηχανές I-Cut 22 με τις μονάδες SpeedSort, SingleFeed και StripPositioner για να μειώσει την εξάρτηση από τη χειρωνακτική εργασία.Οι χειροκίνητοι χειριστές απαιτούνται μόνο για ποιοτικό έλεγχο.
«Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά μηχανήματα χειροκίνητης μερίδας, η Automated Nugget Line μπορεί να σώσει τουλάχιστον δύο άτομα ανά βάρδια ενώ αυξάνει την απόδοση έως και 30%,» δήλωσε ο Morten Dalqvist, διευθυντής προϊόντων μερίδας Marel.«Η γραμμή παραγωγής θα παράγει ολόκληρες μυϊκές μάζες και θα τις κόβει ομοιόμορφα σύμφωνα με το σταθερό βάρος και μέγεθος κάθε πελάτη.Το δώρο είναι το χαμηλότερο στην αγορά.»
Η περαιτέρω καινοτομία της Multivac UK μειώνει την εργασία εξαλείφοντας την ανάγκη κατάψυξης του προϊόντος πριν από την κοπή.Ο Martin Wareham, Product Manager της Multivac UK TVI, δήλωσε: «Λόγω των υπαρχόντων μηχανημάτων κοπής στην αγορά του Ηνωμένου Βασιλείου, οι κατασκευαστές πρέπει να καταψύχουν το προϊόν πριν το τεμαχίσουν για να εξασφαλίσουν την καλύτερη απόδοση κοπής, κάτι που μπορεί να επηρεάσει αρνητικά το προϊόν».
«Η κατάψυξη κρούστας είναι τόσο εντάσεως εργασίας όσο και ενεργειακής έντασης, επειδή το προϊόν συνήθως απαιτεί διπλή επεξεργασία και πρόσθετη ισχύ.Και οι δύο πόροι γίνονται όλο και πιο ακριβοί, και όσον αφορά την εργασία, είναι δύσκολο να βρεθούν και να διατηρηθούν.Πολλοί κατασκευαστές χρησιμοποιούν παραδοσιακές μηχανές κοπής σε κύβους για ομαδικές κύβους, αλλά αυτές οι μηχανές δεν μπορούν να παρέχουν το βάρος και το μέγεθος μεμονωμένων κύβων που μπορούν να παρέχουν οι μηχανές TVI.
Η Multivac προσφέρει τον συμπαγή διαχωριστή GMS 520 από την TVI, ο οποίος παρέχει στους παραγωγούς χοιρινό κρέας ή μπριζόλα με ακριβές διαχωρισμό σταθερού βάρους, καθώς και μερίδες μεγέθους κύβου/βάρους.
«Όπως όλοι οι διαχωριστές TVI, ο διαχωριστής μπορεί να στοιβάζει, να στοιβάζει ή να παρουσιάζει τις έτοιμες μπριζόλες ξεχωριστά, γεγονός που μειώνει την εργασία που απαιτείται για τη διαμόρφωση των τεμαχίων για συσκευασία και βοηθά στη δημιουργία ενός συστήματος αυτόματης «μερικής συσκευασίας» ανάντη."είπε ο Γουέλχαμ.
Ο Wareham πρόσθεσε ότι ένας πελάτης αγόρασε πρόσφατα το TVI GMS 520 λόγω της ευελιξίας του από την έγχυση μπριζόλας από χοιρινό φιλέτο έως σταθερό βάρος και μέγεθος κύβου στα ζάρια, έτοιμο για ένα σύστημα αυτόματης παρασκευής κεμπάπ.
Εκτός από τη μείωση του εργατικού δυναμικού, οι μεταποιητές ελπίζουν επίσης ότι οι πιο πρόσφατες αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής θα βελτιώσουν την ασφάλεια των εργαζομένων που πρέπει ακόμα να τις λειτουργήσουν.
«Ένας από τους κύριους τομείς εστίασης για το κόψιμο, τον τεμαχισμό και τον τεμαχισμό σε κύβους είναι τα πριόνια, επειδή τα σφαγεία και οι εργασίες τεμαχισμού -ιδιαίτερα οι πολιτικές τους για την υγεία και την ασφάλεια- προσελκύουν όλο και περισσότερη προσοχή», δήλωσε ο Richard Nethercot, Διευθυντής Διεύθυνσης Ομίλου - Low risk, Interfood's. τμήμα σφαγής.
«Όταν οι ελλείψεις εργατικού δυναμικού υπογραμμίζουν την αυξημένη πιθανότητα να τραυματιστούν ανειδίκευτοι εργάτες, η ασφάλεια είναι υψίστης σημασίας.Αυτοί οι ανειδίκευτοι εργάτες μπορεί επίσης να μειώσουν τα περιθώρια κέρδους λόγω της έλλειψης εμπειρίας κοπής κρέατος, οδηγώντας σε ανακριβή κοπή και αλλαγές στα μεγέθη των μερίδων.
Η Interfood επιλύει αυτά τα προβλήματα παρουσιάζοντας το πριόνι PW (Precision Weight) της Astech, ένα συνεχές αυτόματο πριόνι ταινίας με ενσωματωμένο έλεγχο βάρους.
Το πριονοκορδέλα μπορεί να χειριστεί κατεψυγμένα κρέατα, ψάρια και φρέσκα προϊόντα με κόκαλα, που λειτουργούν συνεχώς κατά τη διάρκεια της διαδικασίας φόρτωσης και το ενσωματωμένο σύστημα σάρωσης του επιτρέπει την ακριβή κοπή σύμφωνα με προκαθορισμένες παραμέτρους βάρους ή πάχους.
«Οι κοπές υψηλής ποιότητας παράγονται μέσω ακριβών ρυθμίσεων ταχύτητας.Ταυτόχρονα, ως πλήρως κλειστό μηχάνημα, έχει φιλική προς το χρήστη διεπαφή, πολυλειτουργικό προγραμματισμό, ασφάλεια και εύκολη λειτουργία», είπε ο Nethercot.
Αν και η Interfood προσφέρει επίσης το σύστημα BladeStop, το οποίο έχει σχεδιαστεί για να επιτρέπει στους χειριστές να έχουν πρόσβαση στις λεπίδες με ασφαλή τρόπο, «υπάρχει επίσης μεγάλη ζήτηση για ένα πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα», είπε ο Nethercot.«Με την εισαγωγή αυτής της επιλογής ακριβούς ελέγχου βάρους, μπορούμε πλέον να παρέχουμε ένα σύστημα για οποιαδήποτε διαδρομή θέλουν να ακολουθήσουν οι εταιρείες».
Μια άλλη τάση που τόνισε η Atlantic Services για την προώθηση των επενδύσεων είναι η στροφή σε εξειδικευμένα προϊόντα πελατών.«Η πρόκληση της κοπής διαφοροποιημένων προϊόντων απαιτεί βαθύτερη κατανόηση των πελατών μας και στενότερη σχέση», είπε ο James.
Λόγω των επιπτώσεων της αφρικανικής πανώλης των χοίρων (ASF) στην κινεζική αγορά, οι βρετανοί παραγωγοί χοιρινού κρέατος έχουν ενισχυθεί.
Σύμφωνα με στοιχεία της αγοραστικής εταιρείας Beacon, η μέση τιμή του χοιρινού κρέατος στην Ευρώπη από τον Μάιο έως τον Ιούλιο αυξήθηκε κατά 18% από τη μέση τιμή του προηγούμενου τριμήνου, υπερβαίνοντας κατά πολύ τις προηγούμενες προβλέψεις.
Η Brakes, προμηθευτής της Beacon, δήλωσε ότι το 30-50% των χοιροτροφείων στην Κίνα έχουν πληγεί από την επιδημία, η οποία με τη σειρά της έχει προκαλέσει αύξηση των παγκόσμιων τιμών των χοίρων.
Ωστόσο, αφού ο Υπουργός Γεωργίας Γιώργος Ευστής παραδέχτηκε ότι η χώρα μπορεί να έχει ξέσπασμα εντός 12 μηνών, υπάρχει αυξανόμενη ανησυχία ότι η ΑΠΧ θα φτάσει σύντομα στο Ηνωμένο Βασίλειο.
Ο Justis έγραψε στον National Pig Association (NPA), δηλώνοντας ότι το επίπεδο απειλής στο Ηνωμένο Βασίλειο είναι μεσαίο, πράγμα που σημαίνει ότι "αναμένεται ξέσπασμα εντός ενός έτους".Η NPA κάλεσε την κυβέρνηση και τις βρετανικές λιμενικές αρχές να υιοθετήσουν μια «δυνατότερη προσέγγιση».
Η Atlantic προμηθεύει λεπίδες στις βιομηχανίες κρέατος, ψαριών, αρτοποιείων και επεξεργασμένου κρέατος και τυριού.«Ανεξάρτητα από το ποια μηχανή χρησιμοποιείται ή ποιο προϊόν έχει κοπεί, μπορούμε να παρέχουμε τη λεπίδα και να προσαρμόσουμε τα χαρακτηριστικά της ώστε να ταιριάζουν.Αυτό βρίσκεται πίσω από τη σημαντική ανάπτυξη της εταιρείας τα τελευταία πέντε χρόνια», πρότεινε ο James.
«Μέσα από τη συνεργασία με τους πελάτες, έχουμε αναπτύξει μηχανήματα για αυτούς, πολλά από τα οποία έχουν εξελιχθεί από την προσαρμογή για να γίνουν μέρος της τυπικής σειράς προϊόντων μας και έχουν δημιουργήσει μερικές μεγάλες μακροπρόθεσμες ευκαιρίες».
Ο Dalqvist της Marel είπε, πρώτα απ' όλα, οι κατασκευαστές θέλουν να καλύψουν τις ανάγκες των πελατών δημιουργώντας τα πιο ελκυστικά προϊόντα.
«Η οθόνη πρέπει να είναι φυσική, λοξή προσαρμογή», ​​ισχυρίστηκε.«Τα υποσυσκευασμένα προϊόντα —όπως πεταλούδες, φιλέτα ψαριού, τρυφερά κρέατα, λωρίδες, κύβοι, ψήγματα χρυσού και ποπ κορν— πρέπει να είναι κομμένα και να φαίνονται καλά σε συσκευασία παλέτας ή σε πιάτο».
Σύμφωνα με τον Dalqvist, η ευελιξία είναι απαραίτητη επειδή το προϊόν πρέπει να είναι κατάλληλο για πώληση σε σούπερ μάρκετ, εστιατόρια, εστιατόρια γρήγορου φαγητού και προϊόντα βαθιάς επεξεργασίας.
«Σήμερα, η ασφάλεια των τροφίμων αποτελεί μείζον μέλημα για τους μεταποιητές πουλερικών», είπε.«Τα φιλέτα ψαριού και τα προϊόντα μερίδας πρέπει να είναι εντελώς χωρίς κόκαλα.Προκειμένου να επιτευχθεί μια πιο αποτελεσματική και παραγωγική διαδικασία, οι εργασίες κοπής, κοπής και τμηματοποίησης πρέπει να ολοκληρώνονται με υψηλότερη ταχύτητα και υψηλό βαθμό αυτοματισμού.»
Ο Dalqvist πιστεύει ότι η ικανότητα επεξεργασίας έχει αυξηθεί και τα προϊόντα συνήθως πρέπει να κοπούν σε σταθερό βάρος και/ή σχήμα.«Για να διατηρηθεί μια κερδοφόρα διαδικασία, οποιοσδήποτε αυτοματοποιημένος εξοπλισμός πρέπει να κάνει τη δουλειά του με εξαιρετική ακρίβεια, προκειμένου να περιορίσει την ανάγκη για χειροκίνητη κοπή και δώρα στο απόλυτο ελάχιστο».
Επειδή οι κατασκευαστές έχουν πενιχρά λειτουργικά κέρδη, η μεγιστοποίηση της παραγωγής είναι πάντα ο στόχος κάθε νέας επένδυσης σε εξοπλισμό.
Το σύστημα «Robot with Knife» της Marel συνδυάζει το μηχάνημα I-Cut 122 και το RoboBatcher Flex για να ενσωματώσει την κοπή, την παρτίδα και τη συσκευασία για να ελαχιστοποιήσει τα δώρα.
Οι λαβές υψηλής απόδοσης της RoboBatcher βοηθούν τα σούπερ μάρκετ να αναζητούν ομαλή συσκευασία παλετών και το σύστημα όρασής της τοποθετεί μεμονωμένα προϊόντα με τον ίδιο τρόπο.
Ο Dalqvist είπε: «Η νέα λαβή δεν θα τοποθετήσει το προϊόν στο δίσκο επειδή η προκύπτουσα αναπήδηση θα καταστήσει αδύνατο τον έλεγχο του τρόπου προσγείωσης του προϊόντος».«Αντίθετα, η λαβή μετακινείται στο κάτω μέρος του δίσκου και τον αφήνει στη σωστή θέση.Προϊόν.Οι σιαγόνες της λαβής ανοίγουν μόνο όταν είναι απαραίτητο, κάτι που είναι ιδιαίτερα σημαντικό για το τελευταίο προϊόν στην παλέτα.»
Μια άλλη καινοτομία της Marel είναι το νέο I-Cut122 TrimSort, ειδικά σχεδιασμένο για κατασκευαστές που θέλουν να αποφύγουν τα δώρα όταν χειρίζονται βαρύτερα πουλερικά.
Ο Dalqvist είπε: «Τα κοτόπουλα κρεατοπαραγωγής και τα προϊόντα που κόβονται από αυτά γίνονται όλο και μεγαλύτερα σε όλο τον κόσμο».«Αυτά τα κομμένα προϊόντα συνήθως δεν είναι πλέον κατάλληλα για παλέτες και πρέπει να χωριστούν.Αυτή η λειτουργία θα έχει ως αποτέλεσμα περισσότερο κρέας.Έχει κοπεί.Αυτά τα υπολείμματα, τα οποία ολοκληρώνονταν με κιμά χαμηλής αξίας, μπορούν τώρα να μετατραπούν σε μια σειρά από συναρπαστικά προϊόντα που μπορούν να πωληθούν σε καλή τιμή».
Το TrimSort μπορεί να ενσωματωθεί στη μηχανή τεμαχισμού και κοπής I-Cut 122 για να παρέχει μια συγχρονισμένη διαδικασία κοπής και κοπής μέσα σε ένα συμπαγές πλαίσιο όχι μεγαλύτερο από το ίδιο το I-Cut 122.
Σύμφωνα με τον Dalqvist, ο κόφτης μερίδων μπορεί να αφαιρέσει πολύ μικρότερα σκραπ (5 γραμμάρια αντί για 25 γραμμάρια) χωρίς μονάδα, πράγμα που σημαίνει ότι το TrimSort έχει το υψηλότερο ποσοστό επιτυχίας στο διαχωρισμό του σκραπ από το κύριο προϊόν στη βιομηχανία.
Και αυτή η ακρίβεια επιτρέπει την επέκταση μερικών κοπών σε προϊόντα που προηγουμένως ήταν δύσκολο να χειριστούν, όπως ψαρονέφρι, φιλέτο, μηρός ή μηρός.
«Αποφύγετε τα περιττά δώρα», είπε.«Όλα τα κομμάτια κρέατος σε μερίδες θα κόβονται με ακρίβεια και συνέπεια σε ένα δεδομένο βάρος-στόχο.Η συσκευασία γίνεται πιο εύκολη και ακριβής.Οι μεταποιητές δεν χρειάζεται πλέον να ανησυχούν για τις υπέρβαρες παλέτες που διαβρώνουν τα κέρδη τους».
Ο Jongen είπε ότι η παροχή εξοπλισμού τεμαχισμού για συγκεκριμένες εφαρμογές επιτρέπει στους κατασκευαστές εξοπλισμού να βελτιστοποιούν τις αποδόσεις και τις αποδόσεις, υπογραμμίζοντας την τεχνογνωσία του Thurne στον τεμαχισμό μπέικον.
«Η ακρίβεια είναι κρίσιμη, η απόδοση βάρους και τα χαμηλά δώρα είναι το κλειδί για κερδοφόρα απόδοση», είπε.
«Γνωρίζουμε ότι το μπέικον έχει μεγάλες περιφερειακές διαφορές και συγκεκριμένες απαιτήσεις της αγοράς και ο εξοπλισμός μας επιτρέπει σε αυτές τις λεπτές διαφορές να παρέχουν τα καλύτερα αποτελέσματα με χαμηλό κόστος λειτουργίας.Ο κόφτης μπέικον IBS1000 είναι βελτιστοποιημένος για φέτες μπέικον στην πλάτη και είναι καλά αναγνωρισμένος στη βιομηχανία επεξεργασίας μπέικον της Βρετανίας και της Ιρλανδίας.Η προηγμένη τεχνολογία λαβής μειώνει το άκρο της ουράς σε ένα τυπικό χαμηλό βάρος 80-100 γραμμαρίων, αυξάνοντας σημαντικά την απόδοση των πελατών μας.
«Η λαβή μπορεί επίσης να μεγιστοποιήσει τον έλεγχο του προϊόντος για να επιτύχει σταθερή ποιότητα φέτας και ο χρόνος επαναφόρτωσης μικρότερου των 6 δευτερολέπτων καθιστά δυνατή την επίτευξη απόδοσης έως και 2 τόνων ανά ώρα».